山西積極推進(jìn)綠色集約開(kāi)發(fā) 提高生產(chǎn)加工智能化水平

近日，走進(jìn)山西焦煤山煤國(guó)際霍爾辛赫煤業(yè)煤矸石處置站集控中心，電子屏幕上動(dòng)態(tài)顯示著覆巖離層綠色充填技術(shù)的實(shí)時(shí)畫面——煤矸石經(jīng)過(guò)破碎、磨粉、摻入漿液等工序，通過(guò)管道精準(zhǔn)注入煤層開(kāi)采后形成的離層空間。此舉既能支撐巖層防止沉降，使“三下”壓煤重獲新生，又能消化固廢，讓煤矸石“變廢為寶”，探索出一條生態(tài)保護(hù)與資源開(kāi)發(fā)協(xié)調(diào)共進(jìn)的新路。

“截至目前，霍爾辛赫煤業(yè)已累計(jì)釋放礦井壓覆煤量約473萬(wàn)噸，創(chuàng)造利潤(rùn)約17.3億元，處置煤矸石等工業(yè)固廢300余萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了‘采煤不見(jiàn)煤、矸石不出礦、三廢零排放’的綠色發(fā)展格局?！被魻栃梁彰簶I(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

以霍爾辛赫煤業(yè)為代表，山西焦煤對(duì)煤炭資源進(jìn)行科學(xué)謀劃，積極開(kāi)展“N00”工法、保水開(kāi)采、充填開(kāi)采等關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)應(yīng)用，推進(jìn)精采細(xì)采、保護(hù)性開(kāi)采，全面提高資源回收率，不斷提升煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展“含綠量”。

推進(jìn)煤炭綠色開(kāi)采，是實(shí)現(xiàn)煤炭清潔高效利用的有效舉措，對(duì)于推動(dòng)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)至關(guān)重要。在能源革命綜合改革試點(diǎn)的推動(dòng)下，山西省致力于加快建設(shè)“五大基地”，全面推進(jìn)煤炭綠色集約開(kāi)發(fā)，提高生產(chǎn)加工智能化水平，煤炭清潔高效利用有了新突破——從綠色開(kāi)采到清潔利用，再到高效處置，山西省煤炭全鏈條清潔高效利用有序推進(jìn)，綠色低碳轉(zhuǎn)型取得新成效。

在開(kāi)采端，山西省在全國(guó)率先發(fā)布《山西省煤礦智能化標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》和《煤礦智能化常態(tài)化管理規(guī)定》，明確了煤礦智能化標(biāo)準(zhǔn)體系框架和智能化常態(tài)化運(yùn)行規(guī)定以及具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。累計(jì)建成智能化煤礦280座，占全國(guó)30%以上，居全國(guó)第一。加強(qiáng)智能化安全裝備技術(shù)應(yīng)用，持續(xù)推動(dòng)井下人工智能技術(shù)應(yīng)用及智能化裝備更新，對(duì)井下主要設(shè)備、關(guān)鍵地點(diǎn)加裝電子圍欄，開(kāi)發(fā)應(yīng)用大數(shù)據(jù)模型，利用AI技術(shù)反三違，實(shí)現(xiàn)無(wú)監(jiān)控不作業(yè)，“減人、增安、提效”成效明顯。同時(shí)，以煤炭綠色開(kāi)采推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。截至2024年底，山西省建成一批充填開(kāi)采、保水開(kāi)采、煤與瓦斯共采等各類型綠色開(kāi)采技術(shù)試點(diǎn)示范煤礦，11個(gè)市、9個(gè)礦區(qū)均分布有無(wú)（?。┟褐_(kāi)采煤礦。推動(dòng)《煤礦保水開(kāi)采技術(shù)規(guī)范》《煤礦離層注漿技術(shù)規(guī)范》兩項(xiàng)綠色開(kāi)采地方標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)，進(jìn)一步規(guī)范各類綠色開(kāi)采技術(shù)路徑和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

在利用端，不斷加大煤電機(jī)組超低排放和節(jié)能改造力度，全省煤電機(jī)組已全部完成超低排放改造，主要污染物指標(biāo)大幅下降，達(dá)到國(guó)家煤炭清潔高效利用大氣污染物排放標(biāo)桿水平，全省環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)向好。“十四五”以來(lái)，山西累計(jì)完成煤電機(jī)組“三改聯(lián)動(dòng)”7442萬(wàn)千瓦，其中節(jié)能改造4024萬(wàn)千瓦，供熱改造949萬(wàn)千瓦，靈活性改造2469萬(wàn)千瓦。燃煤機(jī)組平均供電煤耗由2020年底的319克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時(shí)降至2024年底311.9克標(biāo)準(zhǔn)煤/千瓦時(shí)。此外，山西省以改造提升傳統(tǒng)煤化工為方向，以循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)為載體，積極發(fā)展現(xiàn)代煤化工，推動(dòng)全省煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大，集群效應(yīng)逐步顯現(xiàn)，創(chuàng)新能力明顯提升，產(chǎn)業(yè)布局持續(xù)優(yōu)化，奏響煤炭產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的奮進(jìn)之曲。潞安化工機(jī)械集團(tuán)生產(chǎn)的晉華爐屬于先進(jìn)的氣流床氣化技術(shù)，它的燃燒采用水冷壁結(jié)構(gòu)，可以解決山西省的高硫、高灰、高灰熔點(diǎn)的“三高”煤的氣化難題，同時(shí)采用直連廢鍋的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)合成氣的同時(shí)，可以富產(chǎn)高品質(zhì)的飽和蒸汽，實(shí)現(xiàn)煤的高效清潔利用。

在處置端，山西省堅(jiān)持循環(huán)利用、變廢為寶，暢通資源循環(huán)利用鏈條，推動(dòng)煤矸石工業(yè)固廢資源規(guī)?；⒏咧祷?。山西晉坤礦產(chǎn)品股份有限公司作為國(guó)內(nèi)煤矸石綜合利用領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，憑借深耕煤基固廢高值化技術(shù)的創(chuàng)新實(shí)踐，成功將廢棄煤矸石轉(zhuǎn)化為高附加值新材料，走出了一條“黑色煤矸、綠色加工、高值利用、循環(huán)發(fā)展”的可持續(xù)發(fā)展之路。目前，該公司形成年產(chǎn)10萬(wàn)噸煅燒高嶺土、1.5萬(wàn)噸催化裂化前驅(qū)體生產(chǎn)能力，年處理廢棄煤矸石約12萬(wàn)噸，累計(jì)處理約230萬(wàn)噸，節(jié)約堆放土地近千畝，實(shí)現(xiàn)了煤矸石“變廢為寶”的資源綜合利用。