項目實況播報 | 盛世華為助推中藥國家大科學(xué)裝置預(yù)研中心建設(shè)

在大健康呈現(xiàn)井噴式增長的產(chǎn)業(yè)浪潮中，中醫(yī)藥發(fā)揮了很關(guān)鍵的作用。我國很多高校及中科院的實驗室都在進行中藥材優(yōu)良種質(zhì)的培育，科研人員要研究其有效成分，生長規(guī)律，藥材之間的相互作用，藥材有效成分的作用機理，所有工作均需依賴專業(yè)化完整的設(shè)施體系，這些必不可少的專業(yè)化設(shè)施就是大科學(xué)裝置。

大科學(xué)裝置是基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和科學(xué)發(fā)展必不可少的基礎(chǔ)設(shè)施，是集聚全球高端創(chuàng)新資源的載體，也是體現(xiàn)基礎(chǔ)科研能力的重要組成部分。大科學(xué)裝置的建設(shè)和運行為科學(xué)前沿探索和國家重大科技任務(wù)開展提供了重要支撐，推動我國部分前沿方向的科研水平進入國際前列，解決了一批關(guān)乎國計民生和國家安全的重大科技問題。僅在“十二五”期間，我國在7個重要科學(xué)領(lǐng)域安排了16項大科學(xué)裝置建設(shè)項目，總投資超過100億元。

目前中國的大科學(xué)裝置數(shù)量仍不算多，與中醫(yī)藥相關(guān)的更是屈指可數(shù)，中藥國家大科學(xué)裝置預(yù)研中心項目就是代表之一——聚焦中藥藥效物質(zhì)基礎(chǔ)和安全性的關(guān)鍵科學(xué)問題，組織多學(xué)科交叉和多層次融合的研究團隊，在中藥領(lǐng)域率先建成大科學(xué)裝置，為中藥研究和產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)提供綜合性平臺支撐，推動中藥關(guān)鍵科學(xué)問題、中藥標準化，實現(xiàn)中藥重大基礎(chǔ)科學(xué)突破和關(guān)鍵核心技術(shù)的發(fā)展。

因此，建立中醫(yī)藥國家大科學(xué)裝置是一項緊迫而又艱巨的任務(wù)，工程量規(guī)模浩大，需要投入大量的人力物力精力，且建成后需要保證其能夠長期穩(wěn)定運行，進行持續(xù)的科研技術(shù)推動，以實現(xiàn)重要科學(xué)技術(shù)目標，這是一項極具挑戰(zhàn)性的工作。

盛世華為迎難而上：從多同行業(yè)中突顯而出，攻堅克難，用技術(shù)證明實力。

2020年12月25日，盛世華為與中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所簽約中藥大科學(xué)裝置預(yù)研中心機電工程，負責整個工程的整體解決方案，同大連化物所一起面向科學(xué)技術(shù)前沿，為國家經(jīng)濟建設(shè)、國家安全和社會發(fā)展做出戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性和前瞻性的貢獻。

中國科學(xué)院中藥國家大科學(xué)裝置預(yù)研中心所入駐江西省南昌市中醫(yī)藥科創(chuàng)城研發(fā)生產(chǎn)樓、標準廠房一期及二期，總建筑面積約11000㎡，盛世華為共投入技術(shù)專家30人以上，施工團隊100人以上，總工程耗時預(yù)計7個多月，全面保障工藝介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)中，關(guān)于藥液灌裝車間(無菌制劑生產(chǎn)車間B+A)、膠囊填充車間(非無菌制劑生產(chǎn)車間D)、壓片車間/包衣車間/總混車間/制粒車間/粉碎車間/干燥車間(D)、提取分離車間、實驗室C 細胞培養(yǎng)間B規(guī)劃、施工及技術(shù)實現(xiàn)，以及水、氣體、化工物料等工藝介質(zhì)輸送裝置的專業(yè)安裝和布設(shè)，結(jié)合全數(shù)字化的控制系統(tǒng)，使得整體工程品質(zhì)和進程更高效推進。

盛世華為負責該項目的技術(shù)總監(jiān)易進介紹，此項目工程主要核心點在于大規(guī)模的非無菌制劑車間的建設(shè)，以及不銹鋼管道自動焊技術(shù)的實施。

“項目規(guī)模將近11000㎡，包含大面積的實驗室和廠房車間，并需要達到國家級的實驗和生產(chǎn)環(huán)境指標體系，控溫、控濕等各種工藝介質(zhì)環(huán)境施工保證，必須做到專注管控和落實每一個施工細節(jié)，才能完成最終的交付驗收?！睋?jù)了解，因為項目本身涵蓋科研體系的多樣性，對于不同實驗室和不同車間的工藝介質(zhì)環(huán)境要求也不同，這就更增加了施工的難度和挑戰(zhàn)。

另，盛世華為的不銹鋼軌道自動焊技術(shù)，屬于在潔凈室工程領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)應(yīng)用，也得到了項目方的高度認可。該技術(shù)主要設(shè)備包括自動軌道焊機、焊把、平口機、氬弧焊機、切管機、銑鎢器、割刀、彎管器、氣保裝置等。軌道自動焊的基本操作流程分為7步：焊接前材料準備工作(除油清潔);切割，平口及端面;敷設(shè)和點焊;充氬保護程序;軌道自動焊接;焊縫處理;焊接文檔記錄。

在整個不銹鋼軌道自動焊流程結(jié)束后，會進行焊縫檢驗和焊接達標的管控，通過內(nèi)窺鏡、牙鏡、LED手電、X射線機、清洗劑、著色滲透劑、顯像劑等檢驗器具和儀器，以目視檢查、射線檢測、表面無損滲透檢測來保證焊縫的達標。

值得一提的是，在自動焊正式管道之前，施工人員都必須先制作焊樣，即焊幾件短管樣品件，一方面確保焊機設(shè)備的各項參數(shù)已經(jīng)調(diào)整良好具備焊接條件，另一方面是保證后續(xù)此批次焊接管路按照焊樣設(shè)定的參數(shù)操作，確保焊縫合格符合質(zhì)檢要求。對于不同批次的材質(zhì)，以及每一次重新啟動自動焊機，都要求施工人員進行焊樣試驗。而且，對于不同的工藝需求，焊接檢驗的標準也是不同的。

盛世華為正集中一切優(yōu)質(zhì)資源和團隊力量，助力中藥國家大科學(xué)裝置預(yù)研中心早日投入運營，從而推動中藥關(guān)鍵科學(xué)問題的解決、中藥生產(chǎn)技術(shù)和中藥標準化檢測技術(shù)的提高、中藥大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用，促進我國中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

來源：中華網(wǎng)